댐퍼 내구성 온라인 시험

조립 과정에서 댐퍼의 수만 회 개폐 시뮬레이션을 동시에 수행하며, 걸림 현상과 이상 소음 결함을 사전에 식별합니다.

모듈식 작업대의 신속한 확장

추후 음이온 및 향기 모듈 조립 스테이션을 추가하더라도 대규모 배선 변경이 필요하지 않습니다.

저소음 원형 이송

무소음 체인 트레이로 NVH 민감 부품 생산에 적합합니다.

모든 작업대의 실시간 파라미터 수집

프레싱 힘, 댐퍼 토크, 밀봉 누출 값 등이 하나의 데이터로 통합됩니다.

컴팩트한 레이아웃

동일한 생산 능력에서도 직선형 생산 라인보다 공간을 25% 절감합니다.

빠른 스위치오버 라이브러리

최소 20개 차종 프로그램을 저장하고, 클릭 한 번으로 전환하며, 생산 전환 시간은 1.5시간 이내입니다.

파라미터 항목

기술 지표

적응 가능한 제품

연료차/신에너지차용 단일 및 이중 존 공기 흡입 박스 조립

표준 사이클

160초/개

제어 시스템

지멘스 S7-1500 PLC, 12인치 터치 HMI

댐퍼 토크 검출 정확도

±0.3N·m

밀봉 누출 검출 정확도

≤3×10⁻⁴ mbar·L/s

내구성 시험 횟수

댐퍼 개폐를 온라인으로 5,000회 반복

추적 가능성

RFID 금속 팔레트 + 제품 QR 코드

생산 라인 규모

42m×3.6m

확장 인터페이스

새로운 조립 유닛 지원을 위해 표준 작업대 확장 인터페이스 3곳을 예비합니다.

외장 부품 자동 조립

외장, 댐퍼 날개, 스프링, 필터 브래킷 등을 자동 공급하고, 서보 정밀 프레스-fit 버클, 센서 베이스를 장착하며, 프레싱 힘 곡선을 실시간 모니터링하고, 버클 미착설 시 자동 경보를 발령하며, 불량 제품을 분리합니다.

시각적 외관 검사

카메라가 날개 부족, 버클 파손, 센서 조립 비틀림, 외장 흠집 및 변형을 감지하며, AI 비전이 결함 유형을 자동 분류하고 데이터를 동시에 기록합니다.

댐퍼 개폐 내구성 및 토크 시험

서보 모터가 차량 에어컨 제어 명령을 시뮬레이션하여 댐퍼를 주기적으로 개폐시키고, 회전 토크와 걸림 저항을 측정하며, 날개 조립 오차나 윤활 부족으로 인한 이상 소음 및 걸림 고장을 식별합니다.

공기 흡입 박스 밀봉 성능 시험

차량 전체의 내부 및 외부 공기 순환 덕트를 시뮬레이션하고, 압력을 가해 외장 이음새와 댐퍼 개스킷의 누출 여부를 검사하여, 주행 중 에어컨 공기 누출 및 과도한 냉난방 손실을 방지합니다.

디지털 생산 라인 관리 및 제어

실시간 생산 대시보드가 생산 능력과 불량 유형 분포를 표시하고, MES 연동을 통해 작업 지시, 재료, 설비 이용률을 다차원적으로 관리하여 생산 일정 최적화를 지원합니다.

상업적 가치: 조립 및 검사 인력 6명을 절감하고, 에어 도어 걸림 및 공기 누출 등 사후 서비스 고장률을 80% 줄이며, 모델 교체 시 생산 라인 개조 투자 비용을 60% 절감하여, 자동차 회사의 여러 모델 병렬 생산 요구에 적응합니다.