다중 경로 밸브 본체의 유연한 동선 설계

2방/4방/6방/8방 분배 밸브가 원클릭으로 생산 프로그램을 전환;

CAN 버스 교환 로직의 완전 시뮬레이션

차량 에어컨 컨트롤러 명령을 완전히 시뮬레이션하여 밸브 본체의 역전 정확도를 검증;

미세 누출에 대한 고정밀 건식 누출 검사

소규모 냉매 누출을 감지하고 신에너지 고압 열관리의 밀봉 기준을 충족;

서보 정밀 프레스 장착

씰링 링과 밸브 코어의 프레스 장착 압력을 폐쇄루프 제어하여 씰 결함을 방지;

소형화된 작업 스테이션 설계

단일 스테이션이 시험생산 도구로 독립적으로 활용 가능하며, 전체 라인은 단계적으로 확장 가능;

불량 제품 데이터 분류 통계

누출, 교환 실패, 절연 불량 등 세 가지 유형의 결함 비율을 시스템이 자동으로 집계하여 공정 최적화를 용이하게 함;

파라미터 항목

기술 지표

적응 가능한 제품

2/4/6/8방 자동차 냉매 분배 밸브 모듈

표준 사이클

140초/개

제어 시스템

Siemens S7-1500 PLC, 10인치 산업용 HMI

프레스 압력 정확도

±0.5%FS

CAN 버스 통신 속도

500kbps, 차량 에어컨 프로토콜과 호환

누출 검사 정확도

≤1×10⁻⁴ mbar·L/s

절연 내전압 테스트

0~2000V, 누설 전류 정확도 ±0.1mA

생산라인 면적

38m×3.5m, 단일 독립 워크스테이션은 단 6㎡

밸브 본체 정밀 프레스 조립

서보 프레스의 폐쇄루프 제어로 밸브 코어와 씰링 링의 압력 및 변위 곡선을 자동으로 관리하며, 끼임 현상이나 압력 부족 등의 결함을 자동으로 식별하여, 밸브 본체 내부 밀봉 구조의 장기 안정성을 보장하고 주행 중 냉매 교차 흐름을 예방합니다.

자동 와이어 하네스 삽입 및 잠금

와이어 하네스 단자를 자동으로 이송하고, 서보가 밸브 본체의 전자 제어 인터페이스에 정확히 삽입합니다. 토크 모듈은 와이어 하네스 고정 버클과 함께 잠겨 단자의 제자리 삽입 신호를 감지하여, 잘못된 연결이나 느슨한 접속으로 인한 밸브 본체 제어 오류를 사전에 방지합니다.

CAN 버스 교환 전자 제어 테스트

장비가 차량 VCU를 시뮬레이션하여 냉각/난방/제상 역전 명령을 발송하고, 밸브 본체의 역전 응답 시간과 제자리 신호를 수집하여 다채널 냉매 분배 로직을 검증하며, 밸브 본체 끼임 및 전자 제어 오류를 사전에 차단합니다.

절연 내전압 및 미세 누출 이중 검사

고전압 절연 테스트: 신에너지 차량 밸브 본체에서 코일의 절연 성능을 검증하여 고전압 누출의 안전 위험을 예방;

건식 진공 누출 검사: 밸브 본체의 입구와 출구 씰에서 발생하는 미세 누출을 감지하여 냉매의 서서히 소실과 에어컨 냉각 성능 저하를 방지합니다.

단일 부품 디지털 품질 추적

RFID가 밸브 본체 모델, 프레스 장착 파라미터, 전자 제어 교환 데이터, 누출 검사 결과를 모두 연동합니다. 모든 데이터는 10년 이상 저장되어 OEM의 IATF16949 품질 감사에 지원됩니다.

상업적 가치: 분배 밸브 전자 제어 오류와 냉매 누출 등 사후 불량이 85% 감소했습니다. 단일 생산라인으로 조립 및 검사 인력 5명을 대체할 수 있으며, 소규모 시험생산의 경우 워크스테이션 도구를 별도로 구매할 수 있어 고객의 초기 설비 투자 문턱을 낮춥니다.