인테리어 전자공장 중앙제어판 조립 검사 라인 프로젝트 사례

2026-10-13

이 고객은 국내 자동차 내장 전자제품의 핵심 공급업체로, 그의 중앙 제어 패널 제품은 다수의 신에너지 차량 기업에 납품되고 있습니다. 스마트 콕핏의 고도화에 따라 중앙 제어 패널의 크기는 점점 커지고 있으며, 외관과 인터랙션에 대한 요구 수준도 갈수록 높아지고 있습니다. 기존의 수동 조립 검사 방식에서는 외관 검사 누락이 많고 기능 테스트 효율도 낮았습니다. 이로 인해 외관 및 인터랙션 관련 불량이 주요 고객 불만으로 대두되었으며, 자동화 생산라인의 업그레이드가 시급한 상황입니다.

Huayu 자동차 부품 공장 MES 생산 관리 시스템 구축 프로젝트 사례

2026-10-12

Huayu는 국내의 자동차 열관리 부품 전문 제조업체입니다. 생산 능력이 확대되고 품질 추적성에 대한 고객의 요구가 높아짐에 따라, 기존의 생산 모델은 수작업 통계와 종이 기록에 의존하고 있습니다.

Ates 신에너지 기술 생산 시각적 칸반 배치 프로젝트 사례

2026-10-12

Etes New Energy Technology는 중국의 급성장하는 에너지 저장 장비 제조 기업입니다. 생산 라인이 가동된 이후에도 생산 현장의 정보 전달은 수동적인 구령과 종이 기록에 의존했으며, 관리자는 생산 진행 상황과 이상 상황을 실시간으로 파악하지 못해 문제 대응이 지연되었습니다. 이로 인해 생산 효율과 현장 관리 수준이 사업 성장 속도를 따라가기 어려웠습니다. 따라서 시각적 안내판을 통해 생산 현장의 투명한 관리를 실현할 필요성이 절실히 요구되고 있었습니다.