1. 프로젝트 배경

Etes New Energy Technology는 중국에서 빠르게 성장하고 있는 에너지 저장 장비 제조 기업입니다. 생산 라인이 가동된 이후에도 생산 현장의 정보 전달은 수동적인 외침과 종이 기록에 의존했으며, 관리자는 생산 진행 상황과 이상 상황을 실시간으로 파악하지 못해 문제 대응이 지연되었습니다. 이로 인해 생산 효율과 현장 관리 수준이 사업 성장 속도를 따라가기 어려웠습니다. 따라서 시각적 안내판을 통해 생산 현장의 투명한 관리를 실현할 필요성이 절실히 요구되었습니다.

2. 핵심 애로사항

1. 생산 진척, 생산량 및 수율 데이터가 수동으로 보고되어 정보가 지연되므로, 관리자가 생산 동향을 실시간으로 파악하기 어렵습니다.

2. 설비 고장, 자재 부족, 품질 이상 등 문제가 발생해도 이를 감지하고 대응하는 데 시간이 오래 걸리며, 정지 대기 시간이 길어져 생산 리듬에 영향을 미칩니다.

3. 현장 근무자와 관리 부서 간 정보가 서로 맞지 않아 협업 효율이 낮고, 문제 처리 과정이 명확하지 않습니다.

4. 생산 데이터가 분산되어 있어 추세를 시각적으로 파악할 수 없고, 경영 의사결정에 실시간 데이터 지원이 부족합니다.

3. 전체 솔루션

Guangke Industrial은 고객의 현장 관리 애로사항을 해결하기 위해 다중 단말기 생산 시각화 안내 시스템을 도입했습니다. 생산 라인 PLC와 검사 장비를 연동하여 생산 데이터를 초 단위로 동기화 업데이트합니다. 이 시스템은 작업장 내 대형 화면 현장 표시, 사무실 단말기의 후방 모니터링, 모바일 단말기의 언제든지 조회 등 세 가지 주요场景을 포괄합니다. 생산 진척, 품질 데이터, 설비 상태, 이상 알람 등 핵심 정보를 한눈에 집약적으로 제공함으로써 투명한 생산 현장을 구축하고 관리 협업 효율을 향상시킵니다.

4. 솔루션 핵심 구성

1. 작업장 내 대형 화면 안내: 생산 라인 옆에 산업용 대형 화면을 설치하여 목표 생산량, 실시간 생산량, 완성률, 생산 리듬, 운영 상태 등을 실시간으로 표시하여 현장 근무자에게 명확히 전달합니다.

2. 이상 실시간 알람 표시: 설비 고장, 자재 이상, 품질 이상 등 각종 문제에 대해 실시간으로 강조 표시하며, 음성 및 조명 알림을 지원해 최초 대응 처리를 촉발합니다.

3. 품질 데이터 시각화: 양품 수, 불량 수, 불량률, 불량 유형 분포 등을 실시간으로 표시하여 품질 추세를 직관적으로 파악하고 문제를 신속히 발견하도록 돕습니다.

4. 다중 단말기 동기화 조회: 작업장 대형 화면, 사무실 PC, 모바일 단말기 등 다중 단말기에서 데이터를 동기화하여 관리자가 언제 어디서나 생산 동향을 파악할 수 있도록 지원합니다.

5. 과거 데이터 조회 및 분석: 과거 생산 데이터 조회와 추세 분석을 지원하여 생산 최적화 및 경영 의사결정에 필요한 데이터 근거를 제공합니다.

6. 경량화 및 신속한 도입: 기존 생산 라인 데이터 인터페이스에 적응하여 짧은 기간 내에 설치 및 온라인 전환을 완료하며, 생산 라인의 대규모 개조가 필요하지 않습니다.

5. 프로젝트 구현 결과

1. 이상 대응 속도가 70% 향상: 이상 문제에 대한 실시간 알람을 제공하고 관련 담당자에게 즉시 통보하여 가동 중단 대기 시간을 크게 단축했습니다.

2. 생산 정보의 지연 없는 전송: 데이터가 초 단위로 업데이트되고 현장과 관리 단말기가 실시간으로 동기화되어 정보 지연 문제를 완전히 해소했습니다.

3. 현장 관리 효율이 향상: 시각적 관리가 명확하고 직관적이어서 현장 질서와 생산 리듬을 효과적으로 통제할 수 있는 능력이 크게 증대되었습니다.

4. 관리 협업 효율 최적화: 모든 부서의 정보가 동기화되고 문제 처리 과정이 투명해져 부서 간 협업 효율이 크게 향상되었습니다.

6. 고객 가치 및 평가

이 시각화 안내 시스템 도입 이후, 생산 현장이 한눈에 파악되고 관리 효율이 크게 향상되었으며, 투자 비용은 적고 성과는 빠르게 나타나 고객의 현장 관리 핵심 도구로 자리매김했습니다. 동시에 시스템의 직관적인 표시 효과는 방문 고객과 점검팀으로부터도 높은 호평을 받았으며, 회사의 브랜드 이미지 제고에도 기여했습니다.