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이 시스템은 작업장에서 대형 화면, PC 및 모바일 등 다중 단말기로의 시청을 지원하여 생산 현장과 관리 간의 정보 장벽을 해소하고, 정보 전달 효율을 향상시켜 관리자가 현장 상황을 실시간으로 파악하고 이상 상황에 신속히 대응하며 생산 의사결정을 최적화할 수 있도록 돕습니다. 또한 독립적으로 구축하거나 MES 생산관리 시스템과 심층적으로 연동하여 활용할 수 있습니다.
제품 소개
생산 시각화 안내 시스템은 광커 산업이 생산 현장을 위해 개발한 시각적 관리 도구입니다. 이 시스템은 생산 라인 운영 상태, 생산 진척 상황, 출력 리듬, 수율 데이터, 이상 경보 등 핵심 정보를 한눈에 볼 수 있도록 집중적으로 표시합니다. 데이터는 생산 라인과 실시간으로 동기화되어 한눈에 명확히 파악할 수 있습니다.
이 시스템은 작업장 내 대형 화면, PC, 모바일 등 다중 단말기에서 동시에 조회할 수 있어, 생산 현장과 관리 간의 정보 장벽을 해소하고 정보 전달 효율을 높이며, 관리자가 현장 상황을 실시간으로 파악하고 이상 발생 시 신속히 대응하며 생산 결정을 최적화하도록 지원합니다. 독립적으로 구축하거나 MES 생산 관리 시스템과 깊이 연동하여 사용할 수 있습니다.
핵심 장점 요약
실시간 데이터 표시 | 생산 라인 데이터가 실시간으로 동기화되며, 생산 상태를 한눈에 파악할 수 있고 정보 전달 지연이 없습니다. |
다차원 정보 커버리지 | 출력, 진척, 리듬, 수율, 이상 등 핵심 생산 지표를 포괄하며 현장 상태를 종합적으로 제시합니다. |
다중 단말기 적응 | 작업장 내 대형 화면, 사무실 PC, 모바일 단말기에서 동시에 조회 가능하여 언제 어디서나 생산 동향을 파악할 수 있습니다. |
편리한 구축 및 손쉬운 연동 | 경량 구축으로 생산 라인 데이터와 빠르게 연결되며, 인터페이스 스타일도 필요에 따라 맞춤 설정 가능해 다양한 관리 요구에 적응합니다. |
핵심 시스템 파라미터 표
파라미터 카테고리 | 파라미터 항목 | 파라미터 값 |
표시 내용 | 생산 상태 | 실시간 출력, 목표 달성, 생산 리듬, 운영 상태 |
없음 | 품질 데이터 | 합격 수량, 불량 수량, 불량률, 이상 유형 통계 |
없음 | 이상 정보 | 설비 이상, 자재 이상, 품질 이상에 대한 실시간 경보 |
없음 | 설비 지표 | 설비 OEE, 가동 시간, 정지 시간 통계 |
데이터 역량 | 데이터 소스 | 생산 라인 PLC, 검사 장비, MES 시스템과 연동 |
없음 | 업데이트 주기 | 초 단위 실시간 업데이트 |
없음 | 데이터 저장 | 과거 데이터 조회 및 추세 분석 지원 |
단말기 적응 | 표시 단말기 | 작업장 LED 대형 화면, 산업용 디스플레이, PC 단말기, 모바일 단말기 |
없음 | 표시 방식 | 단일 화면 다중 모듈 및 다중 화면 하위 테마 표시 지원 |
맞춤화 및 연동 | 인터페이스 맞춤화 | 디스플레이 모듈, 스타일, 색상 등을 필요에 따라 맞춤 설정 가능 |
없음 | 시스템 연동 | MES 및 설비 제어 시스템과의 연동 지원 |
배치 방법 | 배치 형태 | 로컬 배치/클라우드 배치 중 선택 가능 |
없음 | 구현 기간 | 경량·신속한 배치로 짧은 준비 기간 후 출시 가능 |
핵심 기능 및 가치 상세 설명
핵심 기능 | 가치 상세 설명 |
생산 상태 실시간 표시 | 생산 라인명, 목표 출력, 실시간 출력, 완료 정도, 현재 비트, 운영 상태 등 핵심 데이터를 일원화하여 표시합니다. 생산 진척 상황을 한눈에 파악할 수 있으며, 현장 직원과 관리자는 실시간으로 생산 동향을 공유하고 파악할 수 있습니다. |
이상 정보 경고 표시 | 설비 고장, 품질 이상, 자재 부족 등에 대한 실시간 강조 경보가 음성 및 시각적 알림을 제공하여 관리자가 문제를 즉시 발견하고 신속히 대응하며 가동 중단 손실을 줄일 수 있도록 지원합니다. |
품질 데이터 시각화 | 합격 수량, 불량 수량, 불량률, 불량 유형 분포를 실시간으로 표시하고 제품 품질 추세를 시각적으로 보여주어 품질 문제를 신속히 파악하고 생산 공정을 최적화하는 데 도움을 줍니다. |
다중 단말기 동시 조회 | 작업장 내 대형 화면은 현장 시각적 관리를 위해, PC 단말기는 관리자의 사무실 조회를 위해, 모바일 단말기는 언제 어디서나 조회를 지원하여 공간 제약을 극복하고 관리 협업 효율을 높입니다. |
맞춤 구성 및 시스템 통합 | 디스플레이 모듈, 지표, 인터페이스 스타일 등을 필요에 따라 맞춤 설정하여 각 생산 라인과 다양한 관리 상황에 적응할 수 있으며, MES 생산 관리 시스템 및 생산 라인 제어 시스템과 원활히 연동되어 수동 입력 없이 데이터가 자동으로 동기화됩니다. |
적용 시나리오 및 적응 범위 | 핵심 시나리오: 작업장 생산 현장의 시각적 관리, 생산 부서의 사무실 모니터링, 관리자의 원격 생산 동향 조회 적용 가능한 생산 라인: 자동차 열관리 조립 라인, 에너지 저장 액체 냉각 장치 조립 라인, 자동차 전자부품 조립 라인 및 각종 비표준 자동화 생산 라인 적용 가능한 산업: 자동차 부품, 신에너지 저장, 첨단 제조, 전자 가공 |
지원 서비스 및 납품 보증
광커 산업은 칸반 시스템의 구현 효과를 보장하기 위해 수요 접수부터 운영 및 유지보수 업그레이드까지 전 과정을 아우르는 서비스를 제공합니다:
1. 수요 접수: 관리 요구사항을 정리하고 보드의 표시 내용과 스타일을 맞춤 설정합니다;
2. 인터페이스 맞춤화: 기업의 시각적 규격에 맞춰 안내판 인터페이스를 설계합니다;
3. 구축 및 디버깅: 현장 구축과 디버깅을 통해 생산 라인 데이터 연동을 완료합니다;
4. 운영 교육: 운영, 구성, 유지보수 교육을 제공합니다;
5. 사후 보증: 전국 6개 주요 서비스 거점, 4시간 이내 서면 응답, 양쯔강 삼각주 지역 12시간 현장 처리, 전국 24시간 처리, 그리고 7×24시간 기술 지원을 제공합니다.