마이크로 부품의 정밀 조립

0.8~3mm의 초소형 나사, 소형 씰 및 전자부품의 정밀 잠금에 적합;

정전기 방지 완전 공장 적응

전체 기계의 정전기 방지 코팅, 정전기 방지 컨베이어 벨트 및 이온 송풍기가 정전기 파손 위험을 제거합니다;

컴팩트하고 경량화된 배치

동일한 생산 능력으로 자동차 생산라인 대비 공간을 35% 절감하여, 가전공장의 협소한 공간에도 적합합니다;

다양한 가전 카테고리와의 유연한 호환성

가정용 에어컨 열교환기, 히트펌프 전자 제어기 및 소형 가전 모터를 위한 원클릭 프로그램 전환 가능;

장기간 전원 공급 후 노화 스테이션 통합

2~8시간의 전자 제어 보드 노화 시험을 온라인으로 완료하여 초기 고장 부품을 선별합니다;

저소음 및 무진 작동

전체 기계의 소음은 ≤65dB로, 가전 조립 작업장의 환경 요구사항에 적합합니다.

사양 항목

기술 지표

적응 제품

가정용 에어컨 열교환기, 히트펌프 전자 제어 패널, 소형 가전 냉각 모터, 3C 소형 제어기

표준 생산 사이클

90~180초/개

제어 시스템

Siemens S7-1500 소형 PLC, 10인치 방진·정전기 방지 HMI

마이크로 조임 토크 범위

0.05~5N·m, 정확도 ±3%

정전기 방지 기준

표면 저항 10⁶~10⁹Ω, 정전기를 제거하는 이온 송풍기 탑재

노화 시험 시간

2/4/8시간 조절 가능, 전압은 12/24/220V와 호환

시각 검사 정확도

±0.02mm, 미세 부품의 누락 및 오프셋 식별

생산 라인 면적

표준 완전 라인 32m×3.2m, 단일 노화 스테이션 6㎡

마이크로 부품의 자동 정밀 조립

진동 플레이트가 초소형 개스킷, 저항, 콘덴서 및 소형 버클을 자동으로 분류하고, 서보 프레스가 정확히 압착·설치합니다. 다축 마이크로 조임 모듈은 초소형 나사를 잠그고 토크 곡선을 실시간 모니터링하여 미끄러짐, 잘못된 조임 및 부품 파손 피해를 방지하며, 수작업으로 이루어지던 미세 부품 조립을 대체합니다.

정전기 방지 및 정전기 제거 기능

전체 기계 프레임과 컨베이어 벨트는 정전기 방지 스프레이 처리를 받으며, 작업대에는 이온 팬이 설치되어 실시간으로 정전기를 중화시켜 전자 제어 보드 칩 및 반도체 부품의 정전기 파손을 예방하고, 가전제품의 전원 공급 시 고장률을 크게 낮춥니다.

전자 제어 보드의 장기간 온라인 노화 시험

작업물은 노화 스테이션으로 이송되어 설정된 시간 동안 연속적으로 가동되며, 가정용 고·저전압 변동 조건을 시뮬레이션하고, 전류·온도·신호 전송 데이터를 수집하여 콘덴서와 칩의 초기 고장 문제를 사전에 선별함으로써 가전제품의 A/S 수리율을 감소시킵니다.

미세 결함의 시각 검사

고화질 매크로 산업 카메라가 전자 제어 보드 부품의 납땜 누락, 오프셋, 외壳 흠집 및 개스킷 누락 등을 감지합니다. AI 알고리즘이 마이크론 수준의 외관 결함을 정확히 식별하고, 불량 제품을 자동으로 분류하여 공장 내 가전제품 외관 품질의 일관성을 보장합니다.

전자부품 벌크 추적 관리

각 가전 제품에는 QR 코드가 부착되어 PCB 보드, 열교환기 및 모터 부품의 구매 배치, 조립 시간 및 노화 시험 데이터를 기록합니다. 배치별 고장 발생 시, 상류 부품 공급업체를 신속히 규명하여 품질 클레임 및 공정 개선을 용이하게 합니다.

상업적 가치: 가전제품 및 열교환기의 초기 고장률이 88% 감소했습니다. 모든 수작업 미세 부품 조립 포지션을 폐지했으며, 컴팩트한 생산 라인이 공장 임대 비용을 절감하고, 정전기 파손 부품 손실을 완전히 없앴습니다. 한 개의 가전 생산 라인에서 매년 50만 위안 이상의 부품 손실을 절감할 수 있습니다.